НО-2010 помогает перейти от разрозненных измерений и аварийных ремонтов к системному управлению надёжностью оборудования

От отдельных измерений — к системе управления надёжностью
Диагностика сама по себе не предотвращает отказы. Для получения результата необходимо связать измерение, постановку диагноза, принятие решения, выполнение ремонта и подтверждение его качества

На курсе рассматривается полный цикл управления техническим состоянием оборудования:
Контроль состояния → Выявление дефекта → Оценка риска → Планирование работ → Устранение причины → Проверка результата

Слушатели получают инструменты для перехода от реактивных ремонтов и календарного ППР к техническому обслуживанию, основанному на фактическом состоянии оборудования

Теоретическая подготовка — 20 часов

• Концепция «Надежное Оборудование» и комплексный подход к управлению надёжностью
• Принципы технического обслуживания, ориентированного на безотказность
• Основные термины, показатели надёжности и классификация отказов
• Причины возникновения и повторного развития дефектов оборудования
• Реактивное обслуживание, ППР, обслуживание по состоянию, предиктивный и проактивный подходы
• Централизованная, децентрализованная и смешанная формы организации ТОиР
• Организация службы технической диагностики на промышленном предприятии
• Связь диагностики с планированием, бюджетированием и выполнением ремонтных работ
• Методы технического аудита системы ТОиР, персонала и культуры производства
• Инструменты бережливого производства: 5S, TPM, OEE, LCC, SMED и анализ потерь
• Вибродиагностика, балансировка и центровка как инструменты снижения эксплуатационных нагрузок
• Тепловизионный контроль, диагностика подшипниковых узлов и анализ состояния масел
• Нормативные требования, документация и оценка эффективности системы надёжности

Практические занятия — 18 часов

• Анализ исходного состояния системы ТОиР предприятия
• Выявление проблем реактивного обслуживания и календарного ППР
• Классификация оборудования по последствиям возможного отказа
• Расчёт и анализ основных показателей надёжности
• Выбор стратегии обслуживания для различных групп оборудования
• Построение взаимодействия между диагностикой, эксплуатацией и ремонтом
• Формирование маршрута контроля технического состояния оборудования
• Измерение вибрации и анализ результатов вибродиагностики
• Выполнение учебных операций по балансировке и лазерной центровке
• Проведение тепловизионных измерений и анализ температурных аномалий
• Входной контроль подшипников и оценка состояния смазочного материала
• Подготовка диагностического заключения, ремонтного задания и проверки результата
• Разработка плана внедрения системы обслуживания по фактическому состоянию

Итоговая аттестация — 2 часа
Итоговая аттестация проводится в форме электронного тестирования по основным разделам программы. Слушатель должен продемонстрировать понимание принципов управления надёжностью, организации системы ТОиР и применения методов технической диагностики

Отдельная часть курса посвящена построению диагностической функции на предприятии

Рассматриваются:

• Задачи и зона ответственности службы диагностики
• Требования к подготовке специалистов
• Выбор методов и средств технического контроля
• Определение периодичности обследований
• Формирование маршрутов и базы контролируемого оборудования
• Подготовка диагностических заключений
• Передача результатов в ремонтные и эксплуатационные подразделения
• Контроль выполнения рекомендаций
• Подтверждение результата после ремонта

Главная задача — сделать так, чтобы результаты диагностики приводили к своевременным техническим и управленческим решениям

Курс проводят специалисты БАЛТЕХ по надёжности, технической диагностике, обслуживанию и виброналадке промышленного оборудования. Они совмещают преподавательскую работу с техническими аудитами, диагностикой, балансировкой, центровкой и решением практических задач на промышленных предприятиях

Квалификация преподавателей подтверждена:

• Высшим инженерно-техническим образованием
• Дипломами преподавателей дополнительного профессионального образования
• Квалификационными удостоверениями специалистов неразрушающего контроля по вибрационному методу и тепловому контролю II и III уровней
• Международными сертификатами в области технической диагностики, вибродиагностики, балансировки и центровки
• Профильными курсами повышения квалификации по надёжности оборудования и организации ТОиР
• Подготовкой по современным методам мониторинга и прогнозирования технического состояния
• Статусами индустриальных экспертов и экспертов-наставников
• Опытом проведения технических аудитов и организации диагностических работ
• Опытом работы на предприятиях различных отраслей промышленности
• Отзывами и рекомендациями промышленных предприятий

Документ, выдаваемый по окончании обучения, зависит от уровня образования слушателя:

• Лица, имеющие или получающие среднее профессиональное либо высшее образование, после успешного освоения программы и прохождения итоговой аттестации получают удостоверение о повышении квалификации установленного образца
• Лицам, имеющим среднее общее (школьное) образование, выдаётся свидетельство о прохождении курса

Обучение проводится на основании лицензии на осуществление образовательной деятельности: Л035-01271-78/00177664 от 24 сентября 2018 г.